Svaka ponovljena narudžba počinje negdje. Za jednog australijskog OEM-a za industrijsku opremu, počelo je frustriranom e-poštom i gomilom odbijenih dijelova.
Nabavljali su familiju limenih nosača i zavarenih okvira od jeftinog-dobavljača skoro dvije godine. Jedinična cijena je izgledala sjajno na papiru, ali skriveni troškovi su živuli program: nedosljedni uglovi savijanja, prorezi koji se nisu poravnali tokom montaže i problemi sa završnom obradom površine koji su uzrokovali probleme nakon vrućeg-pocinčavanja. Do trenutka kada smo dobili RFQ, oni su aktivno tražili partnera za proizvodnju koji bi mogao stabilizirati program bez trošenja budžeta.
Pravi problem nije bio crtež
Nacrti kupaca bili su solidni. Problem je bio u kontroli procesa. Njihov prethodni dobavljač je tretirao dijelove kao generičke limene blanke umjesto da odgovara sistemu za-i-montažu. Akumuliran je mali dimenzionalni pomak: varijacije ureza laserskog rezanja pretvorile su se u -otvore za spajanje, ručno ljepljenje je uvelo izobličenje, a završni zavari su se obrađivali ručno bez dosljednog standarda. Kada su dijelovi stigli do galvanizera, te nedosljednosti su postale vidljive kao nejednaka debljina premaza i prerada.
Predložili smo drugačiji pristup.
Šta smo promijenili u radnji
Lasersko rezanje:Uneli smo svaku kritičnu dimenziju u naš radni proces laserskog rezanja od 6kW i izrezali prvi artikal iz tačnog proizvodnog gnijezda - uspostavljajući osnovnu dimenziju prije nego što je bilo koji alat dotaknuo dio.
Oprema za zavarivanje:Napravljena jednostavna, ali kruta učvršćenja za ponovljene okvire, tako da je svaki sklop pričvršćen i zavaren u istom stegnutom položaju, eliminirajući pomjeranje izobličenja između serija.
inspekcija:Napisao AWS D1.1 vizuelnu inspekciju direktno u proizvodni putnik - ne kao naknadnu misao, već kao obaveznu kapiju prije prelaska dijelova na cinkovanje.
galvanizacija:Usklađeni dijelovi direktno sa AS/NZS 4680 HDG linijom za vruće pocinčavanje{1}}, optimizirajući otvore za ventilaciju i odvod, tako da se premaz vraća ravnomjerno i bez prekomjernog nakupljanja cinka u uglovima.
Rezultati nakon šest mjeseci
Prvi članak je odobren drugom podnošenjem - jedina promjena je bila manja napomena na pakovanju.
Izmjerljiv pad u satima prerade na montažnoj liniji kupca.
Manje hitnih{0}}zahtjeva za zračni teret da nadoknadite odgođene pošiljke.
Program je premješten sa kupovine na licu mjesta na zakazanu opću narudžbu.
"Razlika se pokazala u prvoj proizvodnoj seriji - dijelova koji su stvarno odgovarali, premazi koji su izgledali ispravno prvi put. Prestali smo gašenje požara na proizvodnoj traci."
- Menadžer inženjeringa, Australian Industrial Equipment OEM
Nema čudesne tehnologije. Samo stroža procesna disciplina primijenjena na proizvodnju limova i zavarivanje srednje ploče.
Šta ovo znači za vaš sljedeći projekat
Ako je vaš trenutni dobavljač proizvodnje jeftin, ali nepredvidiv, stvarni trošak se obično pokaže kasnije: u preradi, u odgođenim isporukama i u inženjerskim satima provedenim u{0}}gašenju požara. Stabilni OEM partner za lim i konstrukcijski čelik trebao bi vam dati dosljedna prva-odobrenja za proizvode, jasne zapise o inspekcijama i proces galvanizacije koji odgovara australskim standardima.
Niste sigurni da li vaš trenutni dobavljač ne radi? Pošaljite nam svoje crteže na besplatnu DFM (dizajn za proizvodnost) pregled - mi ćemo označiti potencijalne probleme prije početka proizvodnje.
